led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。
保证 UV 灯管紫外光强度
首先，依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的 UV 灯管是重要前提。UV 灯管的紫外光强度直接影响uv丝印油墨的固化时间，高速印刷uv丝印油墨，其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。
当紫外光强度变低时，uv丝印油墨供应，即使通过增加照射时间来提高累积光量，也不能改良墨膜内部的硬化性，所以超过实际使用寿命的UV 灯管无法使 uv丝印油墨完全固化。
通常，UV 设备上都安装有 UV 灯管使用计时装置，进口 UV 灯管的实际使用寿命为 1000 小时左右，国产 UV灯管的实际使用寿命为 600 小时左右。
为保证 uv丝印油墨的固化质量，UV 灯管在达到实际使用寿命后应及时更换。
其次，如果油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在 UV 灯管表面，就会减弱紫外光强度，从而大大降低uv丝印油墨的固化质量，因此 UV 灯管使用一段时间后，应将其灯箱拆卸下来，使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭 UV灯管表面，以保证其干净明亮。
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UV环保油墨固化的影响因素，很重要！
UV环保油墨必须要有UV光来固化，否则无法使用。在紫外光的照射下，光引发剂吸收能量产生自由基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。
在UV环保油墨的使用中，首先遇到的附着力问题就是UV环保油墨没有深度固化。
就光固设备而言，原因可能是UV固化设备出了故障，即UV固化设备的波长范围同UV环保油墨不匹配，或光固功率不够，阿坝uv丝印油墨，或光固速度不恰当，概括地说就是不能满足UV光固的三要素。
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UV环保油墨干燥不良故障是什么原因？
原因一：墨层太厚，走纸速度过快或UV光照射时间不足在大面积实地印刷过程中，由于上墨量太大、墨层太厚，印品表面的墨层在干燥过程中会出现表层完全干燥而底层干燥不的现象，即假干现象。
除了墨层太厚之外，走纸速度过快、标签印刷厂商UV光照射时间不足也会引起UV环保油墨假干现象。
一旦出现油墨假干现象，在后工序加工过程中很容易导致印品表面的墨层脱落。
这是因为干燥不的油墨底层与承印物表面的结合牢度较差，使得墨层在摩擦力的作用下被刮蹭而脱落。
解决方法：对于采用专色UV环保油墨印刷实地的活件，uv丝印油墨打样，配墨时尽量将专色UV环保油墨的颜色配深一些，这样在印刷过程中可以通过深墨薄印的方式使油墨底层干燥，增加其与承印物表面的结合牢度。
同时，还须保证合适的走纸速度和充足的UV光照射时间，若走纸速度较快，须提高UV灯的功率，以保证油墨干燥效果。
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